2021-04-15 980
或許關(guān)于激光切開小白來講,在激光切開加工時(shí)為什么要增加輔佐氣體和運(yùn)用的是什么氣體感到不明白。下面群英激光與您分享激光切開加工時(shí)吹加氣體的效果?! ∑鋵?shí)在激光切開加工時(shí),大部份選用的是空氣,或許氧氣,還有便是氮?dú)狻K囊鈭D便是為了吹走殘?jiān)?,然后抵達(dá)較好的切開效果。其次運(yùn)用氣體吹走熔渣的一起,是為了維護(hù)鏡片,避免熔渣貼附在鏡片上,影響切開質(zhì)量;運(yùn)用氮?dú)馇虚_,可以有用的抵達(dá)切開面光潔,無毛刺無掛渣的
2021-03-02 945
激光切開機(jī)在板金加工中早已普遍,因?yàn)樵谄渲行?,制成品切開品質(zhì)高,已變成板金加工站的標(biāo)準(zhǔn)配置。但一些顧客在使用使用激光切開機(jī)時(shí),切開出去的工件毛刺多,很多人認(rèn)為是激光切開加工中產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量問題,實(shí)際上不以為然。 在板金加工全過程中,使用激光切開機(jī)的氣體純凈度、基本參數(shù)等,都是危害到出產(chǎn)加工品質(zhì),機(jī)器設(shè)備+氣體+主要參數(shù),調(diào)節(jié)到佳,切開出去的工件是沒有毛刺的?! ∶淌窃鯓有纬傻? 實(shí)際上
2021-02-22 806
一般而言,對(duì)具有相同特征性和厚度的材料,工藝參數(shù)有一組佳切開工藝參數(shù)。也將得出不同的切口表面質(zhì)量。金屬材料的熔點(diǎn)低、導(dǎo)熱系數(shù)大、熔融物黏度系數(shù)小、金屬氧化物表面張力小,激光切開時(shí)易于取得較高的表面質(zhì)量?! 〖す馇虚_平板時(shí),易于測(cè)量表面質(zhì)量,但在進(jìn)行加工或切開一些雜亂圖案時(shí),就很難對(duì)其進(jìn)行直接的測(cè)量,只能借助優(yōu)化實(shí)驗(yàn)參數(shù)來對(duì)其表面質(zhì)量進(jìn)行控制。因而,為便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切開,應(yīng)建立起外在優(yōu)化參數(shù)與表
2021-02-04 807
激光在切開加工的過程中,有時(shí)候需要輔佐氣體,這些輔佐氣體的效果不容小覷,它對(duì)切開加工的好壞有必定的影響。 輔佐氣體與激光光束同軸噴處,能夠保護(hù)透鏡免受污染并吹走切開區(qū)底部溶渣。另外,對(duì)非金屬和部分金屬資料運(yùn)用壓縮空氣或惰性氣體,能夠溶化和蒸發(fā)資料,同時(shí)按捺切開區(qū)過度燃燒?! 〈蠖鄶?shù)金屬激光切開加工則運(yùn)用活性氣體,如氧氣,它會(huì)與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng),這部分附加熱量可進(jìn)步切開速度1/3—1/
2021-01-30 779
激光切開時(shí)該注意切開氧壓力,跟著切開氧壓力的前進(jìn),切開氧流量相應(yīng)增加,鏟除粘渣的才能增強(qiáng),因此可以切開的厚度隨之增大。但壓力增大到必定值,可切開的厚度也抵達(dá)大值,在增大壓力,課切開的厚度反而減小?! ∮靡话愀钭鞖飧顣r(shí),在壓力較低的情況下,跟著壓力的增加,切開速度前進(jìn),但當(dāng)壓力超越0.3mpa今后,切開速度反而下降。用渙散型割嘴切開是,假設(shè)切開壓力契合割嘴的規(guī)劃壓力,則壓力增大時(shí),猶疑切開氧流的
2021-01-27 930
在大型激光切開加工過程中,發(fā)生焦點(diǎn)和被加工目標(biāo)外表之間相對(duì)方位發(fā)生變化的要素很多,被加工工件外表凸凹不平、工件裝夾方式、機(jī)床的幾許差錯(cuò)以及機(jī)床在負(fù)載力下的變形、工件在加工過程中的熱變形等都會(huì)造成激光焦點(diǎn)方位和抱負(fù)給定方位(編程方位)發(fā)生差錯(cuò)?! ∮行┎铄e(cuò)(如機(jī)床的幾許差錯(cuò))具有規(guī)律性,能夠經(jīng)過定量補(bǔ)償方法進(jìn)行補(bǔ)償,但有些差錯(cuò)為隨機(jī)差錯(cuò),只能經(jīng)過在線檢測(cè)和操控來消除,這些差錯(cuò)是: 1、工件幾許
2021-01-22 886
在鈑金加工的過程中會(huì)發(fā)生大量的熱量,比方激光,便是利用高度會(huì)集的能量來到達(dá)金屬加工的目的。在運(yùn)用這種鈑金加工辦法的時(shí)候,需求留意燒邊問題?! √貏e是在小孔的加工中,孔外側(cè)可得到充分的冷卻,單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小,熱能過于會(huì)集然后引起過燒和掛渣等問題,這就需求我們尋覓辦法來解決。而在以氧氣為輔佐氣體的激光切開中,解決問題的關(guān)鍵在于怎么按捺氧化反應(yīng)熱的發(fā)生??刹捎么┛讜r(shí)輔佐氧氣
2021-01-13 818
激光切割焊接具有速度快、深度大、變形小的特點(diǎn)。可在室溫下焊接,焊接設(shè)備簡(jiǎn)單。它可以在空氣和某些氣體環(huán)境中焊接,也可以通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧虾附印! 【图す馇懈疃裕蜔彷斎胧羌す馇懈钪蟹浅V匾奶卣?,因?yàn)橐恍┖辖鸬母邚?qiáng)度特性會(huì)由于熱效應(yīng)而導(dǎo)致性能下降。此外,激光焊接是一種變形小、精度高的高質(zhì)量焊接。此外,它可以焊接由于看不見的原因而無法焊接的零件。與電阻焊相比,它可以減少焊縫寬度、重量和油
2021-01-07 777
激光加工切開技術(shù)性廣泛運(yùn)用于金屬材料和非金屬材質(zhì)的出產(chǎn)加工中,可大大減少出產(chǎn)加工時(shí)間,減少出產(chǎn)成本,提升鋼件品質(zhì)。但是激光加工切開中出現(xiàn)誤差該怎么辦?那麼咱們就務(wù)必從好幾個(gè)層面來找尋形成誤差的原因,然后根據(jù)這一原因來把誤差處理掉。下激光加工切開出產(chǎn)廠家就來例舉這種原因供我們參照?! ?、鋼件幾何圖形導(dǎo)致誤差 激光加工切開的方針為板才或遮蓋件型件,由于各式各樣?因的影響,激光加工切開方針表層具
2021-01-04 754
在激光切開加工中,因?yàn)楣馐l(fā)散角,切開近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不一樣,聚集前的光束尺寸會(huì)有差別,為了減少因聚集前光束尺寸改變帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的改變,廠商會(huì)供給一些專用的設(shè)備供用戶選擇的。 1、平行光管,這是一種常用的辦法,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切開工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚集前光束尺寸接近共同?! ?、在切開頭上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與操控噴嘴到資料表面距離的Z軸是兩個(gè)彼此